Våre smidde og maskinerte arbeidsvalser er konstruert for høyytelses valseverk, som kombinerer holdbarhet, presisjon og varmebestandighet. Disse valsene er laget av høykvalitets legeringsstål som ASTM A681 D2, AISI L6, A2 og andre høylegerte kvaliteter, og er varmebehandlet og presisjonsslipt for jevn hardhet, slitestyrke og optimal valsekvalitet. Disse valsene er tilgjengelige i tilpassede diametre, lengder og hardhetsområder, og egner seg for varmvalsing, ikke-kaldvalsing, metallproduksjon og metallproduksjon. kobber. Eksempel på standardstørrelse: Ø500 mm × 2000 mm (19.685 in × 78.74 in)
Nøkkelfunksjoner
· Overlegen hardhet: Varmebehandlet til 58–64 HRC for utmerket slitestyrke og lang levetid.
·Presisjonsjord: Trange toleranser (f.eks. Ø500 mm ±0,05 mm, lengde ±1 mm) for jevn drift og jevn arkkvalitet.
· Holdbarhet i legert stål: D2-, 86CrMoV7-, L6- og A2-stål gir høy kantretensjon og tretthetsmotstand.
· Høy temperatur motstand: Egnet for varmtvalseverk opp til ~600°C (1112°F).
· Egendefinerte størrelser: Diameter fra Ø200–1500 mm og lengder 1000–6000 mm tilpasset møllebehov.
·Kostnadseffektiv ytelse: Smidd konstruksjon reduserer nedetid og vedlikeholdskostnader.
Typiske stålkvaliteter og hardhet
| Stålkvalitet | Typisk hardhet (HRC) | Kjernehardhet (HRC) | Nøkkelegenskaper | Typiske applikasjoner |
| ASTM A681 D2 | 58–64 | 32–36 | Høykarbon, høykrom verktøystål for slitestyrke | Kaldvalsing av stål- og aluminiumsplater |
| AISI L6 | 56–62 | 30–34 | Oljeherdende verktøystål med høy seighet | Ikke-jernholdige og egenmaskinerte ruller |
| AISI A2 | 58–62 | 28–32 | Luftherdende verktøystål, presisjonskaldarbeid | Kaldrulling og etterbehandling av ruller |
| 9Cr2Mo | 55–60 | 30–32 | Cr-Mo legert stål for varmvalsing | Varmvalsende applikasjoner |
| 5CrMnMo | 54–60 | 28–32 | Cr-Mn-Mo legert stål for grovvalsing | Kraftige grovfreser |
| 86CrMoV7 | 58–64 | 32–36 | Høylegert verktøystål for kaldvalsing | Høypresisjon kaldvalsing |
Merk: Karakterer som 1Cr9Mo brukes vanligvis ikke til arbeidsruller og er ekskludert.
Typiske størrelser og dimensjoner
| Diameter (OD, mm) | Lengde (mm) | Hardhet (HRC) | Notater |
| 200 | 1000 | 58–62 | Småskala valseverk |
| 300 | 1500 | 58–62 | Middels møller |
| 500 | 2000 | 58–64 | Standard varmt/kaldt valseverk |
| 700 | 3000 | 60–64 | Store industrielle fabrikker |
| 1000 | 4000 | 61–64 | Kraftige møller |
| 1500 | 6000 | 62–64 | Ultrastore møller |
| Egendefinert | Egendefinert | 58–64 | Skreddersydd etter kundens behov |
Produksjonsprosess
1. Smiing: Emner av legert stål er varmsmidde til tette, nesten nette rulleformer.
2. Varmebehandling: Slokking og herding for en hardhet på 58–64 HRC, forbedrer slitestyrke og seighet.
3. Presisjonssliping: Sylindriske overflater og akselflater slipt til Ra ≤ 0,4 µm for jevn rulling.
4. Overflatebehandling: Polert eller forkrommet for motstand mot korrosjon og merking.
5. Kvalitetstesting: Dimensjonskontroller, hardhetstesting og ikke-destruktiv testing (ultralyd eller magnetisk partikkelinspeksjon) sikrer samsvar med ASTM A681-standardene.
Søknader
· Valseverk: Varmvalsing av stål/aluminium, kaldvalsing av presisjonsbånd, ikke-jernholdig metallvalsing.
·Høyhastighetsrulling: Avanserte freser som krever jevn overflate og minimal vibrasjon.
· Kraftig industriell bruk: Storskala produksjonslinjer som krever høyfaste ruller.
· Sekundær bruk: Begrenset presisjon strukturelle komponenter og verktøy for produksjon.
Levering og kvalitetssikring
·Leveringsbetingelser: Varmebehandlet, presisjonsslipt, klar for installasjon.
· Overflateforhold: Polert (Ra ≤ 0,4 µm), valgfri forkromning.
· Samsvar: ASTM A681, AISI og tilsvarende internasjonale standarder.
·Sertifikater: Materialtestrapporter i henhold til DIN EN 10204 3.1.
