Hjem / Produkter / Presisjons stålrør (kaldt trukket) / Kaldttrukket sømløst stålrør / Kaldtrukne sømløse stålrør (CDS) DIN 2393 ASTM A519 klasse ST37-2 ST52.3
Kaldtrukne sømløse stålrør (CDS) DIN 2393 ASTM A519 klasse ST37-2 ST52.3
  • Kaldtrukne sømløse stålrør (CDS) DIN 2393 ASTM A519 klasse ST37-2 ST52.3

Kaldtrukne sømløse stålrør (CDS) DIN 2393 ASTM A519 klasse ST37-2 ST52.3

Kaldtrukne sømløse stålrør (CDS) - DIN 2393 & ASTM A519 (kvaliteter ST37-2, ST44-2, ST52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn, 20MnV6)

Spør nå

Oversikt

Kaldtrukne sømløse stålrør (CDS) produsert i henhold til DIN 2393 og ASTM A519 standarder gir eksepsjonell presisjon for krevende bruksområder. Disse rørene har tette dimensjonstoleranser, forbedret mekanisk styrke og overlegen overflatefinish. Tilgjengelig i klassene ST37-2, ST44-2, ST52.3, 1018, 1020, 1026, 27SiMn og 20MnV6, gir de lavkarbon og lavlegerte alternativer som balanserer holdbarhet, bearbeidbarhet og kostnadseffektivitet. Ideell for bil-, maskin-, hydraulikk- og energisektorer.

Produksjonsprosess

Produksjonen av kaldtrukne sømløse stålrør innebærer en presis kaldtrekkmetode for å oppnå optimal nøyaktighet og ytelse. Nøkkeltrinn inkluderer:

1. Varmrulling: Begynn med å stikke hull på oppvarmede emner for å danne et sømløst hult skall, og skape grunnlaget for videre bearbeiding.
2. Kald tegning: Trekk skallet gjennom en dyse og over en dor ved omgivelsestemperatur, reduser dimensjonene samtidig som du forbedrer nøyaktigheten og finishen.
3. Varmebehandling: Påfør normalisering, gløding eller spenningsavlastning basert på nødvendige forhold for å forbedre egenskapene og sikre ensartethet.
4. Overflatebehandling: Poler eller belegg for forbedret glatthet, utseende og beskyttelse mot korrosjon.
5. Kvalitetstesting: Utfør grundige inspeksjoner for dimensjoner, mekanikk og samsvar med DIN 2393 og ASTM A519.

Denne prosessen gir rør med større styrke, presisjonstoleranser og raffinerte mikrostrukturer i forhold til varmbehandlede alternativer.

Materialkarakterer

Tilgjengelige karakterer dekker ulike behov, med egenskaper beskrevet nedenfor for enkel sammenligning:
Sammenligning av kjemisk sammensetning (maks % hvis ikke spesifisert)

Karakter

Karbon (C)

Silisium (Si)

Mangan (Mn)

Fosfor (P)

Svovel (S)

Vanadium (V)

ST37-2

0.17

0.50

0,50 (min)

0.025

0.025

-

ST44-2

0.21

0.50

0,50 (min)

0.040

0.040

-

ST52.3

0.22

0.55

1,60 (min)

0.040

0.040

-

1018

0,15–0,20

-

0,60–0,90

0.040

0.050

-

1020

0,18–0,23

-

0,30–0,60

0.040

0.050

-

1026

0,22–0,28

-

0,60–0,90

0.040

0.050

-

27SiMn

0,24–0,32

1.10–1.40

1.10–1.40

0.035

0.035

-

20MnV6

0,16–0,22

0,10–0,50

1.30–1.70

0.035

0.040

0,08–0,15

Merk: Silisium for ASTM A519-kvaliteter (1018, 1020, 1026) er ofte uspesifisert med mindre det er legert. Ytterligere elementer i 27SiMn (f.eks. Cr, Ni, Cu ≤0,30% hver) er utelatt for enkelhets skyld.

Sammenligning av mekaniske egenskaper

Karakter

Strekkfasthet (N/mm²)

Yield styrke (N/mm², min)

Forlengelse (%, min)

Tilstand

ST37-2

440–570

255

21

Normalisert (NBK)

ST44-2

540–650

275

20

Normalisert (NBK)

ST52.3

600–750

355

22

Normalisert (NBK)

1018

440–480

370

15

Kaldtegnet

1020

420–460

350

15

Kaldtegnet

1026

490–530

415

12

Kaldtegnet

27SiMn

≥980

≥835

12

Slukket og herdet

20MnV6

≥600

≥430

19

As-Rolled (AR)

Merk: Egenskaper for 27SiMn gjenspeiler bråkjølte og tempererte tilstander for bruk med høy styrke; 20MnV6-verdier er for rullet i henhold til EN 10297-1.

Karakterbeskrivelser

· ST37-2 (DIN 2393): Lavkarbonstål med overlegen sveisbarhet og formbarhet for strukturell bruk.
· ST44-2 (DIN 2393): Alternativt medium karbon med økt styrke og pålitelig sveisbarhet for scenarioer med moderat belastning.
· ST52.3 (DIN 2393): Lavlegert høyfast stål for holdbare, krevende bruksområder.
· 1018 (ASTM A519): Lavkarbonkvalitet som tilbyr solid bearbeidbarhet og moderat styrke for daglige behov.
· 1020 (ASTM A519): Utmerket bearbeidbarhet og sveisbarhet, perfekt for karburering og overflateherding.
· 1026 (ASTM A519): Høykarbonstål med forbedret seighet for holdbare mekaniske deler.
· 27SiMn (GB/T 3077): Legert stål med overlegen styrke etter bråkjøling, ideell for hydrauliske og slitesterke komponenter.
· 20MnV6 (EN 10297-1): Vanadiumlegert lavkarbonstål for formbare, sterke ingeniørapplikasjoner som bilhydraulikk.

Spesifikasjoner

Standarder: DIN 2393 (presisjonssveisede rør), ASTM A519 (sømløse mekaniske rør), GB/T 3077 (27SiMn), EN 10297-1 (20MnV6)
Størrelsesområde:
· Ytre diameter (OD): 6 mm til 325 mm
· Veggtykkelse (WT): 1 mm til 35 mm
·Lengde: Tilfeldig (10–12 000 mm) eller spesialkuttet
Toleranser:
DIN 2393:
·OD (20–30 mm): ±0,08 mm
·OD (32–40 mm): ±0,15 mm
·OD (42–55 mm): ±0,20 mm
· Veggtykkelse: ±7,5 %
ASTM A519:
·OD (opptil 0,499 tommer): ±0,004 tommer.
·OD (0,500–1,699 tommer): ±0,005 tommer.
· Veggtykkelse: ±7,5 % to ±10% (depending on size)

Leveringsbetingelser:
· Cold Finished (Hard) - BK
· Cold Finished (Myk) - BKW
· Stressavlastet - BKS
· Glødet - GBK
· Normalisert - NBK
· Slukket og herdet - Q T
· Overflateforhold: Polert, blank, metallisk eller belagt (f.eks. galvanisert, sinkbelagt eller anti-korrosiv olje)

Viktige fordeler

· Høy presisjon: Trange toleranser for perfekt passform i presisjonsteknikk.
· Overlegen styrke: Kaldtrekking øker utbytte- og strekkverdier for kritiske belastninger.
· Utmerket overflatefinish: Sømfri glatthet reduserer maskinering og forbedrer utseendet.
· Forbedret bearbeidbarhet: Konsekvent mikrostruktur for effektiv prosessering.
· Allsidighet: Tilpassede alternativer i størrelser, kvaliteter og behandlinger for varierte behov.
· Korrosjonsbestandighet: Belegg forlenger levetiden i utfordrende miljøer.

Søknader

Kaldtrukne sømløse stålrør i disse kvalitetene betjener flere bransjer:
· Bil: Aksler, støtdempere, kamaksler og rullebur.
· Maskinteknikk: Hydrauliske sylindre, rammer og presisjonsdeler.
· Konstruksjon: Støtter, søyler og kranelementer.
· Energi: Pumpekomponenter, lagre og turbindeler.
· Hydraulikk og pneumatikk: Aksler, sylindre og væskesystemer.
· Generell fremstilling: Ruller, avstandsstykker og teleskopstøtter.

Kvalitetssikring

· Produsert i henhold til DIN 2393, ASTM A519, GB/T 3077 og EN 10297-1 standarder.

· Inkluderer DIN EN 10204 3.1-sertifikater som bekrefter sammensetning, egenskaper og nøyaktighet.

· Ikke-destruktiv testing (NDT) og overflatesjekker garanterer ytelse.

Hvorfor velge våre CDS-rør?

· Tilpassede løsninger: Skreddersydde dimensjoner, lengder og behandlinger for dine prosjekter.
· Overholdelse av globale standarder: Oppfyller DIN 2393, ASTM A519 og mer.
· Pålitelig forsyningskjede: Standardstørrelser på lager (0,250"–10,000" OD, 0,035"–1,500" WT) med tilpassede muligheter.
· Ekspertstøtte: Veiledning om karaktervalg og spesifikasjoner for optimale resultater.

Kontakt oss på hongli-jy@126.com eller besøk hltube.com for tilbud. Forbedre prosjektene dine med presisjonskonstruerte kaldtrukne sømløse stålrør.

  • Be om tilbud
Mer enn produksjon – å bygge tillit og langsiktig verdi.

Suao er en profesjonell produsent av høypresisjons kaldtrukne stålrør, hydraulikkrør og mekaniske konstruksjonsrør, som integrerer FoU, produksjon, inspeksjon og globalt salg. Vi driver to store produksjonsanlegg på over 36 000 kvadratmeter, med mer enn 200 ansatte og en årlig produksjon på over 50 000 tonn, og leverer til kunder over hele verden i store industrimarkeder. Som Leverandører av Kaldtrukne sømløse stålrør (CDS) DIN 2393 ASTM A519 klasse ST37-2 ST52.3, inkluderer våre integrerte produksjonsevner kaldtrekking, varmebehandling, retting, etterbehandling, kapping, avfasing og overflatebehandling. Disse støttes av et komplett utvalg av avansert utstyr for ikke-destruktiv testing, kjemisk analyse og online dimensjonsovervåking – som sikrer at hvert rør oppfyller strenge kvalitetsstandarder. Vi investerer kontinuerlig i automatisering og smarte produksjonssystemer for å muliggjøre fleksibel, høy-miks, lav-volum produksjon. Tilpasset Kaldtrukne sømløse stålrør (CDS) DIN 2393 ASTM A519 klasse ST37-2 ST52.3. Våre produkter er mye brukt i anleggsmaskiner, hydraulikksystemer, bildeler, vindenergi, skipsbygging, jernbane og olje- og gasssektoren. Sertifisert i henhold til ISO 9001, ISO 14001, CE og RoHS-standarder, er Hongli mer enn en produsent – vi er en pålitelig langsiktig partner for globale industrielle kunder.

  • 2003

    Etablert i

  • 200+

    Ansatte

  • 10+

    Eksportland

  • 50000tonn

    Årlig produksjon

Hedersbevis
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO14001
  • Patentsertifikat
Nyheter